如(ru)何處理(li)螺旋(xuan)板換熱器內(nei)漏

1、挖孔：在確定了內漏點的位置后，從換熱器最外層對應著漏點的地方，開始割孔，順序是由外向里，一直割到有內漏點的那一層為止。割出的孔應為橢圓形，且尺寸的大小是外層大，向里逐漸小，一般每層板上孔的大小相差40mm，如漏點位置較深，在外層割出的孔應較大。

2、清(qing)渣：在割完(wan)孔(kong)后(hou)，應(ying)對留在每(mei)層板(ban)上的(de)氧(yang)化渣認真進(jin)行清(qing)理(li)，這是在對焊回補板(ban)時，回補板(ban)與(yu)每(mei)層螺(luo)旋(xuan)板(ban)能否貼(tie)緊焊牢的(de)關(guan)鍵，可用鏨子和(he)修整模具用的(de)小手(shou)砂輪(lun)清(qing)理(li)氧(yang)化渣，注意應(ying)盡量將清(qing)理(li)的(de)渣子清(qing)出，不(bu)讓其掉進(jin)換熱器(qi)內。

3、配(pei)(pei)回補板(ban)(ban)：為(wei)保證修理的質(zhi)量，從換熱(re)(re)器上每層割下(xia)來(lai)的板(ban)(ban)料，不再使用(yong)，重(zhong)新配(pei)(pei)回補板(ban)(ban)，另(ling)配(pei)(pei)的回補板(ban)(ban)要用(yong)與(yu)換熱(re)(re)器螺旋(xuan)板(ban)(ban)相(xiang)同的材(cai)料和板(ban)(ban)厚，其周邊應比換熱(re)(re)器上每層割出的孔分別(bie)大15mm?20mm，且也為(wei)橢圓形，并(bing)做成和換熱(re)(re)器每層螺旋(xuan)板(ban)(ban)弧度相(xiang)一致的弧形。